Маленький лабораторно - производственный комплекс. Был "точкой сборки". Стал "Точкой гелирования".

Почему "Точка гелирования"? А в точках гелирования и происходит начало структурирования систем: возникают сначала не прочные вандерваальсовы, потом более сильные водородные связи. И, наконец, могут образоваться и ковалентные и ионные связи. И образоваться тип геля, за которым к 90-м годам закрепилось русское слово "студень", тогда признанное мировой научной общественностью. Термин "Точки кипения" мне представляется, как и не очень удачно выбранным, так и подсознательно указывающий на результативность процессов, происходящих при кипении. Ну, кто не знает: как убить всё живое в воде? Правильно: прокипятить. Бактерии и, наверное, микроводоросли погибнут. Но, и структура воды нарушится (кто не знает про лиотропные жидкие кристаллы воды). Нет, конечно, некоторые микроорганизмы могут выжить. Но, таких следует опасаться. Хорошо, конечно, сидеть у кипящего самовара или чайника в ожидании хорошо заваренного чая. Но, сидеть и ждать - начала кипения - не так ли? А работать - думать?

 Я, разработчик -материаловед 

, работал более 28 лет, как это сейчас говорят, по двум трендам:

1. Разрабатывал (придумывал), синтезировал и налаживал с товарищами производства веществ:

- формирующих материалы, адаптирующиеся под неблагоприятные воздействия (как физико-химические, так и социально-экономические) ,

- позволяющих найти решение в  конфликтных ситуациях социально-экономического и научно-технического  характера. В этих случаях успешным было использование  именно  веществ - решателей,  потому, что нормы технических и социальных действий, прописанные стандартами и законами в конфликтных ситуациях (например, кризисах научно-технических, социальных и экономических)  просто не работают!

Адаптирующиеся материалы востребованы при любых социально- политических пертурбациях. Может, даже в кризисных ситуациях их востребованность возрастает.  Вот, к примеру, гордость моя  - клей ЭОЛ-13, прочность склеивания сталь3/сталь3 которого росла после термоударов и превысила прочность стальных штанг разрывной машины ( с приятелем и дипломницей моей сделали вещество и сам клей). Гомогенный одноупаковочный эпоксидный клей. Материал, который является примером адаптивных материалов для прецизионного приборостроения, для конструкций, работающих в экстремальных, меняющихся условиях и мог бы стать родоначальником  семейства"интеллектуальных" материалов для приборостроения, заменив традиционно трескающиеся, отслаивающиеся и трудоёмкие при изготовлении конструкции. 

Или "Резинистый асфальт" , не растрескивающийся при изменениях погоды (перепаде температур и влажности), логичный, не склонный к кристаллизации в домены. Асфальтобетон, в котором гранулы песка химически связывались с битумным материалом в композит. Мой подход в создании веществ описан здесь.

 

2. Мы с единомышленниками - соратниками затевали-организовывали производства, основанные на оригинальной концепции: "производство без использования оборудования". Образование материалов обеспечивали молекулярные гаджеты – вещества, в молекулах которых при синтезе заложена программа их действий. Что за концепция объясняется здесь.

А здесь приведены: список предполагаемых промышленных/рыночных материалов, с которыми могли бы работать молекулярные гаджеты и возможности, которые они предоставляют (сферы применения), перечислены основные наши молекулярные гаджеты с ознакомительным описанием их работы. 

Подробно о работающем производстве (без оборудования) на молекулярных гаджетах можно прочесть здесь: о производстве. А здесь: адрес, где ещё пока можно увидеть это чудо.

 

3. Этим летом (2022 г.)  я работал с товарищем - напарником над интереснейшей темой, со многообещающими перспективами и уже эффектными, но ещё не окончательными результатами. Впрочем, никакая тема не бывает полностью "исчерпана", а результаты окончательными. То, что мы получили уже можно было бы запустить в виде техпроцесса на производственных участках "Москатели". Обычно на такой стадии мы именно так и делали.

Это может быть   эластичное гуммировочное покрытие для опор ЛЭП;

 гидроизоляционные механо- и химостойкие покрытия наносимые всеми известными способами (вулканизующиеся после введения отвердителя) и многое другое. Ассортимент нами обычно расширялся после "запуска" базового техпроцесса.

  Представление о свойствах и возможных применениях этих материалах можно получить посмотрев, например, здесь: Ю - резины. 

Мы также проектировали получить олигомеры с триазиновым "сшиванием" - потенциальную альтернативу полиуретановым форполимерам без растворителей (100% сухой остаток). Увы, обстоятельства вынудили нас прервать работы.

Приглашаю всех, кому это интересно, в "Точку гелирования" в том качестве, в каком заинтересовавшиеся себя видят. 

Что сейчас есть в «Точке гелирования»?

  1. Производственные помещения. Минимум оборудования. Традиционно предприятие не использует классическое оборудование. Вытяжная вентиляция. Смесители. Реакторы
  2. Лаборатория. Кладовка с коллекцией различных полимеров, олигомеров, пигментов, неорганических солей и интереснейших органических соединений. Набор, позволяющий сразу проверить идею в лаб условиях.

                                                               Форс - мажорам предпочитаю тангенс минор:                                                                                                                           

 

Связаться со мной можно, перейдя в раздел "Контакты"(адрес и viber)